油脂全自（zì）動（dòng）三層空間（jiān）包裝生產（chǎn）線
生產線（xiàn）土建布（bù）局：三樓（包材存放樓層，隻需一位（wèi）工人負責（zé）整層加瓶模（mó）加箱工作）
二（èr）樓（主要（yào）包裝樓層，隻需一位工人負（fù）責整層設備操作檢修（xiū））
一樓（成品碼垛和成品暫存樓層（céng），隻需一位工負責人加棧（zhàn）板和碼垛運輸）
生產線設備（bèi）組成：三樓：全自動開（kāi）箱機（jī）、落箱機、全自動塑型吹瓶機（jī）、全自動回轉（zhuǎn）式貼標機
二樓：全自動灌裝機、全自（zì）動旋蓋機、全自動裝箱機、全自動封箱機、螺旋輸送機 總控電櫃。激光打碼機、全自動壓提環（huán）機
一樓：滾（gǔn）筒輸送設備、供棧機（jī）、全自動機器人碼垛機。
單機特點：
灌裝機：本機采用可編程控製器（qì）（PLC）、觸摸屏進行操作控製，使（shǐ）用調節方便（biàn）。每個灌裝頭均有稱重反饋係統，能對每一個頭的灌裝（zhuāng）量進
行灌（guàn）裝量設置和單個微量調整。光電傳感（gǎn）器、接近開關等采用的都（dōu）是先進（jìn）的傳感（gǎn）元件（jiàn），做到無桶不灌裝，堵桶主機會自動停機並報警。整 機按GMP標準要求製（zhì）作，各管路連接采用快裝方（fāng）式，拆卸清洗方便快捷，與物料接觸部（bù）位及外露部分均采用優質不鏽（xiù）鋼材（cái）料（liào）製造。整機安全、環保、衛生、美觀，能適應各種不同環境的工作（zuò）。
旋蓋機：在封蓋的過程中無（wú）傷瓶、無傷蓋現象、旋蓋效率（lǜ）高。可以和外國同類產品相媲美，零部（bù）件的使用壽命長、運轉平穩、噪音（yīn）低、使用範圍大 旋蓋率高，表麵（miàn）進行（háng）了拋光處理，美觀大方（fāng）：利於（yú）配裝生產（chǎn）線，是各大、中型包裝車間的理（lǐ）想選（xuǎn）擇。
裝箱（xiāng）機：采（cǎi）用機器人裝箱與抓取式裝箱（xiāng）機兩種形式配置，客戶根據自身需要配置；
碼垛機（jī）：采用機器人碼垛（duǒ）與傳統機械（xiè）式碼垛兩種形式配置，客戶根據自身需要配（pèi）置；
壓提環機：本機型是我公司順（shùn）應市場的（de）需求（qiú），針對現今市場上食用（yòng）油行業提手環種類的多樣，各種不同的提手環自動上環難等問題，經過論 證和試驗，自主研 發了可針對此行業，不同種類的提（tí）手環自動（dòng）上環的壓環套裝機，可對食用油行業提手環（huán）自（zì）動（dòng）理環、上環（huán）、壓環。
裝箱機：本機應（yīng）用範（fàn）圍廣、點地麵積小、可單機使用，適用於各種（zhǒng）規（guī）格的瓶裝，壺裝，桶裝產品自動裝箱（xiāng）機（jī）和灌裝機等聯（lián）機使用，完成其後（hòu）道包（bāo）裝生產線。本機按產品裝箱數（shù）量（liàng）的要求，能自動將產品整理排列且裝進（jìn）箱內，裝滿箱的產品又自動送到輸送（sòng）滾筒上自動接無人化生產線
碼垛機：采用機器人碼垛與傳統卷簾式裝箱兩種形式配置，客戶根據自身（shēn）需（xū）要配置；
江蘇湯姆森智（zhì）能裝備有限公司 是江蘇湯姆集團旗下全資子公司，坐（zuò）落於常州市（shì）金壇區儒林鎮99號，是專業生產農化、日化、潤滑油、塗料、化（huà）工、調味品、鋰電新材料智能包裝裝備的廠家，工廠占地150畝,建築麵積120558㎡，擁有員工800多人，博士生2名，碩士研究生30名，本科358名，目前已取得ISO9001質量體（tǐ）係認證、ISO14001環境（jìng）管理體係認證、OHSAS18001職業健康安全體（tǐ）係認證、CE認證。26年來，經過湯姆人的艱（jiān）苦奮（fèn）鬥（dòu），湯姆集團不斷創新發展、與時俱進，為（wéi）4000多家企業提供了一代又一代先進的智能（néng）包裝設備（bèi），為（wéi）客戶打造工（gōng）業4.0智能化工廠；為客（kè）戶提供自動化立（lì）體倉庫；為（wéi）客戶（hù）創建智慧工（gōng）廠生產數據（jù）采集執（zhí）行係統（MES）。 了解更多>>
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