本包裝車間是（shì）由100-1000ml的圓瓶包裝線；5/10/20L的桶裝灌裝線；200KG塑料桶灌裝線組成。

·100-1000ml的圓瓶包裝（zhuāng）線：本流（liú）水線由自動（dòng）理瓶、活塞式灌裝、自動上蓋機、旋蓋機、單瓶檢重、緩衝轉盤、自動貼標（biāo）、人工套膜、電加熱收縮（suō）、人工裝箱（xiāng）、自動箱（xiāng）檢重（不合格的停機報（bào）警）、自動封箱打包、人工碼（mǎ）垛（duǒ）組成。

·5/10/20L的桶裝灌裝：本流水線由人工上桶在輸送線上，自動稱（chēng）重式灌裝、自動上蓋旋蓋、單桶在線檢重，不合格的剔（tī）除，自（zì）動開箱放底板裝（zhuāng）箱、人（rén）工放隔板蓋板、自動封箱打包、自動碼垛（人工將托盤擺放在指（zhǐ）定位（wèi）置）、碼好人工轉運；不裝箱的（de）桶直接從裝箱機的位置輸送到後端碼垛（duǒ）位置。

·200KG塑料桶灌裝線：根據用戶200KG桶的包裝而設計，人工將空桶開好蓋子擺放在空桶輸送線上，自（zì）動（dòng）將桶輸（shū）送到雙頭灌裝位置，自動對準桶口、自動灌裝、灌裝結束（shù）通過（guò）輸送滾筒輸送（sòng）到二次稱重檢測位置，重量（liàng）有偏差的停機報警，人（rén）工處（chù）理，人工旋蓋，選好蓋輸送到（dào）後（hòu）端（duān）碼托盤位置，人工將托（tuō）盤擺放在指定位置，每個托盤上碼4隻（zhī）桶，碼好後（hòu）人工轉移儲存。整條線采用（yòng）集中控製櫃集中控製各個位（wèi）置的機器及連鎖動作。