車間布局圖：

       本車間是由7條液體灌裝生產（chǎn）線和4台袋（dài）裝線（xiàn）組成：二層平台集（jí）中供包材，一層無包材，整齊、整潔，能輕鬆推行6S，各條液體包裝生產線自動化程度高，節省人工，設備經久耐用，性（xìng）能穩定可靠。

       二層（céng）平台的設計目的主要針對於新建車間如何規（guī）劃，可以減小（xiǎo）物流成本、使包裝車間整潔美觀，無雜物。

布局：車間按兩層設計，二層主要用於包材倉庫，加（jiā）瓶、加蓋（gài）、自動開箱及投料。一樓主要有包裝流水線。

說明：目前國內外（wài）多數企業都是包材紙（zhǐ）箱與包裝線放在同一（yī）車間，這樣車間會顯的非常淩亂不易於管理而且容易引發事故。 

采用二層車間設計，將包材（cái）與包裝線分開，既可（kě）以（yǐ）使車間美觀簡潔（jié）又能提高效率。原來流水（shuǐ）線如果需要3人加瓶，現在隻需要1人。原來如果需要（yào）5人加蓋，現在也隻需要1人。大大的為企業節省了運營成本。

優點一：上瓶、上蓋、落空箱，都可自動控製，無需人工幹預，且運行時（shí）噪聲（shēng）小。

優點二：二層作為包材緩存，節省的物流及人（rén）工，不需要頻繁的運（yùn）送包材。

優點三：加包材（cái）時很節省人工，不用來回跑，2條線的包材（cái）隻需1人即可。